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薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為：人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→表面調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。




涂裝基本工藝流程　涂裝程序：DISTRESS破壞處理 ; SAP STAIN素材修色; SMOOTH COAT 底色 (1); REL STAIN底色(2); WASH COAT膠固; SANDING砂光; GLAZE 擦拭; SEALER底漆; SANDING砂光; SPATTER噴點; DRY BRUSH 干刷; COW TAIL牛尾; FIRST TOP COAT 面漆; BREARWAY FILL灰蠟; SANGING砂光; PAD STAIN拍色; SHADING修色; TOP COAT面漆(2)。



WASH COAT材面膠固目的：封固底色并為下道工序做準備，穩定產品材質纖維及導管。①此環節依然需要連續噴涂并且要噴涂均勻；②不要忽視發黑的木紋（特別是軟質木）要寫噴涂；③為了使膠固后的產品能充分吸收擦拭劑，要根據溫度及濕度的變化調節膠固的粘度；④仔細檢查膠固的噴涂程度使之符合研磨后的產品能充分吸收擦拭劑的要求；⑤木材表面組織密度不均勻，擦拭著色會產生不均勻的前處理。